5.8毫米小口径枪弹是我国独立自主进行武器论证、设计的典范，经过多年苦心研究，目前已大批量生产装备部队，成为有别于美制5.56毫米口径枪械，俄制5.45毫米口径枪械，世界自动步枪口径的“第三极”。据权威媒体称其威力和射程均比前两者略胜一筹。在5.8毫米普通弹的基础上我国还独创性的研制出了5.8毫米机枪弹，满足了对敌人进行远距杀伤的要求。随着这两种枪弹在部队里的广泛使用，部队在使用中较难识别，常出现混用现象。比如有些单位在用小口径狙击步枪进行训练时，精度总是不佳，事后检查发现使用的却是5.8毫米普通弹，此后强烈要求对此进行改进，最好能用一种子弹通用所有的自动步枪、机枪和狙击步枪。因此，我国军工有关部门又研制出普通弹和机枪弹合一的10式通用枪弹，实现了一直以来梦寐以求的愿望。

　　但据国内有关人士披露，身管寿命偏低一直是制约我国枪械性能提高的瓶颈，为解决枪管寿命与整枪寿命不匹配的问题，一般采用备份身管的方式交付部队使用。由于我国的自动步枪枪管一般很难在战场就地更换，严重地影响了我国武器的机动性能，给后勤维护保障也带来很大难度。例如95式自动步枪发射5.8毫米普通弹是枪管寿命为1万发，而瑞士的SIGSG550和日本的89式自动步枪枪管寿命已达3.2万发，枪管性能优势明显。10式通用弹由于威力过大，为了不能让95式枪族承受太大负荷，对枪管磨损更加严重，所以将10式通用枪弹弹头由原来的钢壳换成密度更大更厚，但摩擦系数更小的铜壳，满足了身管寿命的要求，但随之却出现了枪管内膛挂铜、热散热偏等严重影响射击精度的问题。

　　而将弹头壳材质由铜改为采用低碳钢或超低碳钢制成的钢弹头时，虽能解决热散热偏等精度问题，但又产生了内膛表面磨损大，身管寿命进一步降低的新问题，急需开发一种减小身管内膛磨损的弹头壳用钢。常用减小钢被甲弹头与枪管摩擦的方法有在弹头上涂润滑剂，或在弹头上覆盖一层较软的材料（ 如铜），但这些材料因为覆盖层较薄，起到的润滑作用极其有限，有时甚至产生副作用，例如钢质覆铜弹头仍然有可能产生身管内膛挂铜，造成射击精度下降。

　　为解决部队这一急需，经我国科学家研究发现，在低碳钢或超低碳钢弹头材料加入微量的硫和铅等易切削元素后，可大幅改善其摩擦性能。添加到钢中形成的硫化物具有优良的润滑性能，是一种优良的固体润滑剂，铅同样起到加强润滑的作用。经初步试验证明，含有硫和铅的低碳钢或超低碳钢材料不仅在室温下可降低约25%的摩擦系数，在模拟子弹发射状态的700℃高温环境中，摩擦系数还有进一步的降低，最多可降低34%，且对枪管的镀铬层几乎没有任何磨损。如果该自润滑钢头弹能被我军采用，有可能从根本上解决我国枪械身管采用钢头弹寿命偏低，采用铜头弹枪管挂铜导致射击精度不佳的难题。